缠绕膜要求粘性既要具有良好的剥离粘性,也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易发生纵向位移,因此要想获得稳定的包装,就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。
那么缠绕膜粘性不够的原因有哪些呢?今天小编邀请了缠绕膜厂家--众彩网的李某为大家讲解。
众彩网 1、添加量对缠绕膜粘度的影响
缠绕膜的粘度与加入的PIB量相关。然而,在PIB的添加越过3%后,缠绕膜的自粘性的增加变得不显明。如果PIB的添加量不断增加,则PIB会在缠绕膜表面沉淀,导致缠绕膜的自粘性不均匀,乃至缠绕膜卷也很难打开。为了缠绕膜的性能,并考虑到原材料的成本,PIB的量应控制在1%至3%之间。PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生够用的粘性。
2、分子量对缠绕膜粘度的影响
众彩网 缠绕膜分子量不同,粘合性能不同,高分子量PIB使缠绕膜具有较高的剥离粘合力,但随着PIB分子量的增加,搭接粘合力会减弱;如果分子量太低,则容易挥发,导致粘度保持太短。因此,选择PIB分子量可以使缠绕膜具有良好的性能。
3、缠绕膜的储存温度对粘度的影响
PIB的迁移速度与存储温度有关。环境温度升高,PIB迁移率增加,粘度增加。因此,生产的缠绕膜要达到所需的粘度,应贮存在较高的温度下,一般放置一周后就可达到使用要求。但是,在30°C以上的环境中长期保存,PIB会出现大量沉淀,容易产生缠绕膜尺寸或纸芯出现粘连的现象,因此达到粘度要求后,应放在 -15°C—40°C环境储存。
PIB是一种粘性液体物质。当PIB与聚乙烯共挤时,材料不能平滑地挤出设备。为了便于生产,已经开发出用于生产聚乙烯,缠绕膜的高浓度PIB增稠母料。该母料是以即定比例混合PIB和聚乙烯制成的,常用于塑料制品的生产。该母料具有相似的形态,流动性好,使用方便。
以上是缠绕膜厂家-众彩网为大家分析的关于缠绕膜粘度不够的原因,希望对大家有所帮助,在生产中找对原因,及时解决。
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